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文章詳情
各式硬度單位的表示
日期:2024-08-06 23:28
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摘要:
各式硬度單位的表示
各式硬度單位的表示
各式硬度單位的表示
硬度--是衡量材料軟硬程度的一個(gè)性能指標。它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標。硬度試驗的方法較多,原理也不相同,測得的硬度值和含義也不完全一樣。*常用的是靜負荷壓入法硬度試驗,即洛氏硬度(HRA/HRB/HRC)、布氏硬度(HB)、維氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗,其值代表金屬彈性變形功的大小。因此,硬度不是一個(gè)單純的物理量,而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
布氏硬度-HB
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面,保持規定時(shí)間,然后卸荷,測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。
洛氏硬度-HR
洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來(lái)表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料,如硬質(zhì)合金等
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料,如鑄鐵
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料,如淬火鋼等
維氏硬度-HV
維氏硬度(HV)以120kg以?xún)鹊妮d荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷1.961~49.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷小于1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
肖氏硬度-HS
肖氏硬度試驗是一種動(dòng)載試驗法,其原理是將具有一定質(zhì)量的帶有金剛石或合金鋼球的重錘從一定高度落向試樣表面,根據重錘回跳的高度來(lái)表征測量硬度值大小。符號為HS。重錘回跳得越高,表面測量越硬。A90屬金剛鉆的硬度、D45屬淬火鋼的硬度。
邵氏硬度-HA/HD
具有一定形狀的鋼制壓針﹐在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)﹐壓針**面相對壓足平面有一定的伸出長(cháng)度L(即壓針扎進(jìn)被測物的深度),以L(fǎng)值的大小來(lái)表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵爾硬度越低﹐反之越高。我國在這方面標準采用HA和HD兩種,其中HA為較軟橡膠類(lèi)硬度參數(采用35度錐角的壓針),HD為較硬的橡膠或塑料硬度參數(采用30度錐角的壓針)。
計算公式為HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。
需要指出,有的塑料硬度很高,如“賽鋼”(可做成齒輪等耐磨件),并不適合于用邵氏硬度計來(lái)測硬度。
鉛筆硬度-6H/5H/4H/3H/2H/H/HB/B/2B/3B/4B/5B/6B
這是用于涂層硬度的檢測,為將一支鉛筆以45度夾在“小車(chē)”上,加載7.5牛頓力,讓其在涂層上滑動(dòng),根據鉛筆的硬度和涂層上的劃痕來(lái)判斷涂層的硬度。
硬度試驗是機械性能試驗中*簡(jiǎn)單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系。實(shí)踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的,材料的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。
金剛石是碳在高溫高壓條件下的結晶體,是自然界*硬的礦物。其名稱(chēng)來(lái)源于希臘文“Adamas”,意為堅硬無(wú)敵。
硬度是物體對外力侵入所表現的抵抗能力,也可以理解為在固體表面產(chǎn)生局部形變所需要的能量。根據作用方式不同,硬度可分為刻劃硬度和壓入硬度??虅澯捕确从车氖潜粶y試物體對抗另一硬物體**刻劃得能力。莫氏(Mohs)硬度是一種在礦物學(xué)上廣泛應用的刻劃硬度,以10種具有不用硬度的礦物為標準,1.滑石,2.石膏,3.方解石,4.螢石,5.磷灰石,6.正長(cháng)石,7.α-石英,8.黃晶,9.剛玉,10.金剛石。莫氏硬度在應用于磨料硬度時(shí),又被擴展,為15個(gè)等級,1.滑石,2.石膏,3.方解石,4.螢石,5.磷灰石,6.正長(cháng)石,7.水晶,8.石英,9.黃晶,10.石榴石,11.熔融鋯氧,12.熔融礬土,13.碳化硅,14.碳化硼,15.金剛石。
顯微硬度是一種壓入硬度,反映被測試物體對抗另一硬物體壓入的能力,單位為MPa或者kg/mm2(2是平方),維氏顯微硬度是用對角為130度的金剛石四棱錐做壓入頭按公式HV=18.18*P/d,(P荷重,d凹坑對角線(xiàn)長(cháng)度),金剛石的顯微硬度為78500MPa(8000kg/mm2(2是平方),)。
影響硬度的主要因素有:晶體結構中質(zhì)點(diǎn)間的聯(lián)合力,原子晶格鍵合力很強,金剛石、碳化硼、氮化硼、碳化硅就屬于這種,離子鍵合力也不差,剛玉就屬于這種。晶型、堆積密度等。
金剛石礦物晶體構造屬等軸晶系同極鍵四面體型構造。碳原子位于四面體的角頂及中心,具有高度的對稱(chēng)性。單位晶胞中碳原子間以同極鍵相連結,距離為1.54(10-10m)。常見(jiàn)晶形有八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六八面體等。
另外還有別的資料說(shuō):金剛石莫氏硬度為10,顯微硬度為98654.9MPa(100060kg/mm2),**硬度大于石英的1000倍,大于剛玉的150倍。礦物性脆,貝殼狀或參差狀斷口,在不大的沖擊力下會(huì )沿晶體解理面裂開(kāi),具有平行八面體的中等或完全解理,平行十二面體的不完全解理。
還有的資料說(shuō),*硬的是由碳元素的同位素碳14所組成的金剛石是*硬的。
硬度10是莫氏硬度
硬度--是衡量材料軟硬程度的一個(gè)性能指標。它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標。硬度試驗的方法較多,原理也不相同,測得的硬度值和含義也不完全一樣。*常用的是靜負荷壓入法硬度試驗,即洛氏硬度(HRA/HRB/HRC)、布氏硬度(HB)、維氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗,其值代表金屬彈性變形功的大小。因此,硬度不是一個(gè)單純的物理量,而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
布氏硬度-HB
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面,保持規定時(shí)間,然后卸荷,測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。
洛氏硬度-HR
洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來(lái)表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料,如硬質(zhì)合金等
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料,如鑄鐵
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料,如淬火鋼等
維氏硬度-HV
維氏硬度(HV)以120kg以?xún)鹊妮d荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷1.961~49.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷小于1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
肖氏硬度-HS
肖氏硬度試驗是一種動(dòng)載試驗法,其原理是將具有一定質(zhì)量的帶有金剛石或合金鋼球的重錘從一定高度落向試樣表面,根據重錘回跳的高度來(lái)表征測量硬度值大小。符號為HS。重錘回跳得越高,表面測量越硬。A90屬金剛鉆的硬度、D45屬淬火鋼的硬度。
邵氏硬度-HA/HD
具有一定形狀的鋼制壓針﹐在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)﹐壓針**面相對壓足平面有一定的伸出長(cháng)度L(即壓針扎進(jìn)被測物的深度),以L(fǎng)值的大小來(lái)表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵爾硬度越低﹐反之越高。我國在這方面標準采用HA和HD兩種,其中HA為較軟橡膠類(lèi)硬度參數(采用35度錐角的壓針),HD為較硬的橡膠或塑料硬度參數(采用30度錐角的壓針)。
計算公式為HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。
需要指出,有的塑料硬度很高,如“賽鋼”(可做成齒輪等耐磨件),并不適合于用邵氏硬度計來(lái)測硬度。
鉛筆硬度-6H/5H/4H/3H/2H/H/HB/B/2B/3B/4B/5B/6B
這是用于涂層硬度的檢測,為將一支鉛筆以45度夾在“小車(chē)”上,加載7.5牛頓力,讓其在涂層上滑動(dòng),根據鉛筆的硬度和涂層上的劃痕來(lái)判斷涂層的硬度。
硬度試驗是機械性能試驗中*簡(jiǎn)單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系。實(shí)踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的,材料的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。
金剛石是碳在高溫高壓條件下的結晶體,是自然界*硬的礦物。其名稱(chēng)來(lái)源于希臘文“Adamas”,意為堅硬無(wú)敵。
硬度是物體對外力侵入所表現的抵抗能力,也可以理解為在固體表面產(chǎn)生局部形變所需要的能量。根據作用方式不同,硬度可分為刻劃硬度和壓入硬度??虅澯捕确从车氖潜粶y試物體對抗另一硬物體**刻劃得能力。莫氏(Mohs)硬度是一種在礦物學(xué)上廣泛應用的刻劃硬度,以10種具有不用硬度的礦物為標準,1.滑石,2.石膏,3.方解石,4.螢石,5.磷灰石,6.正長(cháng)石,7.α-石英,8.黃晶,9.剛玉,10.金剛石。莫氏硬度在應用于磨料硬度時(shí),又被擴展,為15個(gè)等級,1.滑石,2.石膏,3.方解石,4.螢石,5.磷灰石,6.正長(cháng)石,7.水晶,8.石英,9.黃晶,10.石榴石,11.熔融鋯氧,12.熔融礬土,13.碳化硅,14.碳化硼,15.金剛石。
顯微硬度是一種壓入硬度,反映被測試物體對抗另一硬物體壓入的能力,單位為MPa或者kg/mm2(2是平方),維氏顯微硬度是用對角為130度的金剛石四棱錐做壓入頭按公式HV=18.18*P/d,(P荷重,d凹坑對角線(xiàn)長(cháng)度),金剛石的顯微硬度為78500MPa(8000kg/mm2(2是平方),)。
影響硬度的主要因素有:晶體結構中質(zhì)點(diǎn)間的聯(lián)合力,原子晶格鍵合力很強,金剛石、碳化硼、氮化硼、碳化硅就屬于這種,離子鍵合力也不差,剛玉就屬于這種。晶型、堆積密度等。
金剛石礦物晶體構造屬等軸晶系同極鍵四面體型構造。碳原子位于四面體的角頂及中心,具有高度的對稱(chēng)性。單位晶胞中碳原子間以同極鍵相連結,距離為1.54(10-10m)。常見(jiàn)晶形有八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六八面體等。
另外還有別的資料說(shuō):金剛石莫氏硬度為10,顯微硬度為98654.9MPa(100060kg/mm2),**硬度大于石英的1000倍,大于剛玉的150倍。礦物性脆,貝殼狀或參差狀斷口,在不大的沖擊力下會(huì )沿晶體解理面裂開(kāi),具有平行八面體的中等或完全解理,平行十二面體的不完全解理。
還有的資料說(shuō),*硬的是由碳元素的同位素碳14所組成的金剛石是*硬的。
硬度10是莫氏硬度